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产品中心

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干气密封支持系统

干气密封支持系统

●用于离心式压缩机、旋转式螺杆压缩机和膨胀机用干气密封 ●提供具有一定压力、流量和温度的干净、干燥气体满足干气密封运行需要 ●检测密封的运行情况并及时报警,以提醒对密封进行停机维护或更换
●设计、制造及检验符合AP1614,为不同结构的密封提供运行支持 ●适用的压力、温度、介质范围广 ●可根据实际工况配置增压、除液、加热等气体处理单元 ●可设计为开架式,框架式,也可按用户要求特殊设计制造

CMG3-53B-风冷

CMG3-53B-风冷

●设计、制造及检验参照GB/T150标准的规定 ●管路元件和仪表配置符合AP1682 ●包含蓄能器、风冷换热器、管路元件和仪表
●为机械密封提供隔离液,及时带走密封端面摩擦热,能有效改善双机械密封的工作环境 ●监测密封的运行情况并及时报警,以提醒对密封进行停机维护或更换
●可按用户要求设计制造
●适用于机械密封辅助系统API 682 Plan53B

CMQ泵用干气密封控制系统

CMQ泵用干气密封控制系统

●设计、制造及检验参照GB/T150标准的规定 ●管路元件和仪表配置符合AP1682 ●有面板式和箱式两种结构: ●面板式操作、维护方便 ●箱体式外观简洁、美观
●用于串联式或者双端面泵用干气密封 ●提供一定压力、流量的干净干燥气体来满足干气密封运行的需要 ●监测密封的运行情况并及时报警,以提醒对密封进行停机维护或更换
●可按用户要求设计制造
●适用于机械密封辅助系统API 682 Plan72、74、75、76
●CMQ4 CMQ25 CMQ26

CMG3-53B系统

CMG3-53B系统

●设计、制造及检验参照GB/T150标准的规定 ●管路元件和仪表配置符合AP1682 ●包含蓄能器、换热器、管路元件和仪表 ●换热器可根据现场条件,采用水冷/风冷结构
●为机械密封提供隔离液,及时带走密封端面摩擦热,能有效改善双机械密封的工作环境 ●监测密封的运行情况并及时报警,以提醒对密封进行停机维护或更换
●可按用户要求设计制造
●适用于机械密封辅助系统API 682 Plan53B
●CMG3-53

CMG3储罐系统

CMG3储罐系统

●设计、制造及检验参照GB/T150标准的规定 ●管路元件和仪表配置符合AP1682 ●储罐带液位视镜和冷却盘管 ●管路元件模块化,可根据实际工况调整配置
●对机械密封提供缓冲/隔离液,能有效改善双机械密封的工作环境 ●监测密封的运行情况并及时报警,以提醒对密封进行停机维护或更换
●可选配拆卸结构,方便对罐体内部进行清理 ●可按用户要求设计制造
●适用于机械密封辅助系统API 682 Plan52、53A
●CMG3-1252、CMG3-2052、CMG3-1253A、CMG3-2053A

CMGR换热器

CMGR换热器

●设计、制造及检验参照GB/T150标准的规定 ●换热管设计成螺旋状,具有显著的换热效果和紧凑的尺寸 ●可拆卸,易于清洗水垢。
●对冲洗液进行冷却或保温
●可按用户要求设计制造
●适用于机械密封辅助系统API 682 Plan21、22、23、41
●CMGR-02、CMGR-03、CMGR-06、CMGR-09、CMGR-12

H274双端面釜用机械密封

H274双端面釜用机械密封

●压力:0~6.0 MPa ●温度:-40~300℃ ●线速度:≤15m/s
●双端面、多弹簧、平衡型结构 ●摩擦副镶装设计,承压能力更强 ●摩擦副结构特殊设计,压力自身平衡 ●防反压设计,在系统压力意外低于釜内压力时仍能保持密封面贴合,保证密封的安全性 ●采用单斜或双斜或分瓣式抱轴锁紧设计,保证轴套定位准确,传动可靠 ●高温工况下,可增加冷却夹套设计
●PTA、聚丙烯、己内酰胺、煤化工等众多行业 ●可应用于多种工艺介质,如酸类、水溶液、化工产品以及一些腐蚀性介质
●API682 PLAN 53/54

CM9G双端面釜用干气密封

CM9G双端面釜用干气密封

●压力:0~1.0 MPa ●温度:-40~260℃ ●轴径:30~300mm ●线速度:≤15 m/s
●双端面、多弹簧、平衡型结构 ●特殊设计的槽型和结构适用于低速运行 ●密封端面非接触运行 ●工艺介质零泄漏.微量氮气会泄漏至釜体内 ●能适应较大的径向跳动和轴向窜动
●石油石化 ●多晶硅、聚碳酸酯、煤化工 ●电池行业 ●可应用于多种工艺介质,如消泡剂、中和剂以及一些腐蚀性介质
●API682 PLAN 74

H273双端面釜用机械密封

H273双端面釜用机械密封

●压力:0~3.0 MPa ●温度:-40~300℃ ●线速度:≤15m/s
●双端面、多弹簧、平衡型结构 ●摩擦副粗短型设计,承压能力强,同时节省轴向空间 ●摩擦副结构特殊设计,压力自身平衡 ●防反压设计,在系统压力意外低于釜内压力时仍能保持密封面贴合,保证密封的安全性 ●采用单斜或双斜或分瓣式抱轴锁紧设计,保证轴套定位准确,传动可靠 ●高温工况下,可增加冷却夹套设计
●丁苯/顺丁橡胶、高密/低密/全密聚乙烯、聚丙烯、PTA、PVC、聚酯、煤化工等众多行业 ●可应用于多种工艺介质,如酸类、水溶液、化工产品以及一些腐蚀性介质
●API682 PLAN 53/54

H124双端面釜用机械密封

H124双端面釜用机械密封

●压力:0~3.0 MPa ●温度:-40~300℃ ●线速度:≤15m/s
●双端面、多弹簧、平衡型结构 ●拔叉结构设计,保证传动的高可靠性 ●采用共用弹簧结构,适合轴向窜动大的搅拌器 ●防反压设计,在系统压力意外低于釜内压力时仍能保持密封面贴合,保证密封的安全性 ●采用单斜或双斜或分瓣式抱轴锁紧设计,保证轴套定位准确,传动可靠 ●高温工况下,可增加冷却夹套设计
●丁苯/顺丁橡胶、高密/低密/全密聚乙烯、聚丙烯、PTA、PVC、聚酯、煤化工等众多行业 ●可应用于多种工艺介质,如酸类、水溶液、化工产品以及一些腐蚀性介质
●API682 PLAN 53/54

轴承保护器

轴承保护器

●材料:轴承铜(标准) ●设备线速度 :≤45m/s ●轴向窜量:≤0.15mm ●径向跳动:≤0.30mm ●轴径范围:20~250mm ●温度:-37~120℃(丁腈NBR)-20~200℃(氟胶FKM) ●压力:0 bar ●标准长度S16/18/23mm
√轴承保护器是替代传统骨架油封的一种新型隔离装置,可防止轴承油泄漏到外界环境并阻止外界水蒸气和颗粒杂质进入轴承腔内引起污染,延长轴承与设备的使用寿命。 PI 610要求化工流程泵轴承箱采用此类轴封。
√非接触设计 √对设备主轴无磨损 √基本不产生额外扭矩,能耗大幅降低 √无需单独润滑 √安装简便,免维护
●轴承保护器主要由旋转环(件1)、静止环(件2)、浮动密封圈(件3)组成;静止环通过定子密封圈(件4)与腔体固定,在储油槽下方设有回油通道;旋转环通过转子密封圈(件5)与转子固定,与静止环形成若干90°折弯和缓冲腔,外界进入的杂质在重力和离心力作用下通过正下方排污槽排出。 ●特殊设计的浮动密封圈将静止环和旋转环锁定为一个整体,静止时相当于静密封,实现轴承与外界环境之间的密封;运行时在离心力作用下浮动密封圈“抬升”,磨损大大减小,轴承腔内产生的膨胀气体被安全释放。
整套轴承保护器无故障连续运行时间不小于一个大修期(25000h),一般推荐3年左右更换一次。
提供现场技术服务与操作培训,并指导现场安装、调试与维护,对运行维护中出现的问题供货方应及时给予答复和解决。
轴承保护器不同于接触式密封,基础型号B6不可用于带压工况, 提供多种材料和多种结构型式的产品,以满足客户的个性需求。

 S717单端面干气密封

S717单端面干气密封

●压力:0~10.0MPa ●温度:-60~200℃ ●轴径:25~270mm ●线速度:≦160m/s,更高线速度需特殊设计
●密封端面非接触运行 ●一组摩擦副单级布置,轴向尺寸紧凑 ●流体动压槽可选单向槽或双向槽 ●动环外圆设计有保护套,可降低动环碎裂失效后对设备的二次损伤 ●集装式结构,安装、拆卸方便 ●适应于允许少量工艺气泄漏到大气且对环境无污染的中性介质
●氮压机、空压机、二氧化碳压缩机、高速多轴齿轮式压缩机等
●密封气:出口工艺气/外部气源 ●泄漏气:排火炬/室外安全排放 ●隔离气:氮气/仪表风,优先选择氮气

S718单端面干气密封

S718单端面干气密封

●压力:0~25.0MPa ●温度:-160~260℃ ●轴径r:25~360mm ●线速度:≦160m/s,更高线速度需特殊设计
●高压、大轴径及苛刻应用工况首选结构 ●密封端面非接触运行 ●一组摩擦副单级布置,轴向尺寸紧凑 ●流体动压槽可选单向槽或双向槽 ●动环外圆设计有保护套,可降低动环碎裂失效后对设备的二次损伤 ●副密封采用高性能弹簧蓄能密封圈,提供更好的浮动性和可靠性 ●辅助密封采用高性能弹簧蓄能密封圈,具有极佳的耐温、耐压、耐腐蚀性 ●集装式结构,安装、拆卸方便 ●适应于允许少量工艺介质泄漏到大气且对环境无污染的中性介质
●氮压机、空压机、二氧化碳压缩机、高速高转速多轴齿轮式压缩机等
●密封气:出口工艺气/外部气源 ●泄漏气:排火炬/室外安全排放 ●隔离气:氮气/仪表风,优先选择氮气

S727双端面干气密封

S727双端面干气密封

●压力:0~4.0MPa ●温度:-60~200℃ ●轴径:25~270mm ●线速度:≦160m/s,更高线速度需特殊设计
●密封端面非接触运行 ●两组摩擦副背靠背布置 ●流体动压槽可选单向槽或双向槽 ●动环外圆设计有保护套,可降低动环碎裂失效后对设备的二次损伤 ●集装式结构,安装、拆卸方便 ●可实现工艺气零泄漏,但微量氮气会泄漏至机体内进入工艺系统 ●适用于压力较低且工艺气品质差、有毒、有害、腐蚀性强的场合
●富气压缩机、火炬气压缩机、解吸气压缩机等
●前置气:氮气/工艺气;优先选择氮气 ●密封气:氮气/其它惰性气体,优先选择氮气 ●泄漏气:室外安全排放 ●隔离气:氮气/仪表风,优先选择氮气

S728双端面干气密封

S728双端面干气密封

●压力:0~4.0MPa ●温度:-160~260℃ ●轴径:25~360mm ●线速度Speed:≦160m/s,更高线速度需特殊设计
●高压、大轴径及苛刻应用工况首选结构 ●密封端面非接触运行 ●两组摩擦副背靠背布置 ●流体动压槽可选单向槽或双向槽 ●动环外圆设计有保护套,可降低动环碎裂失效后对设备的二次损伤 ●副密封采用高性能弹簧蓄能密封圈,提供更好的浮动性和可靠性 ●辅助密封采用高性能弹簧蓄能密封圈,具有极佳的耐温、耐压、耐腐蚀性 ●集装式结构,安装、拆卸方便 ●可实现工艺气零泄漏,但会有微量氮气会泄漏至机组内进入工艺系统 ●适用于压力较低且工艺气品质差、有毒、有害、腐蚀性强的场合
●富气压缩机、火炬气压缩机、解吸气压缩机等富气压缩机、火炬气压缩机、解吸气压缩机等
●A 前置气:氮气/工艺气;优先选择氮气 ●B 密封气:氮气/其它惰性气体,优先选择氮气 ●C 泄漏气:室外安全排放 ●D 隔离气:氮气/仪表风,优先选择氮气

 S737串联式干气密封

S737串联式干气密封

●压力:0~10.0MPa ●温度:-60~200℃ ●轴径:25~270mm ●线速度:≦160m/s,更高线速度需特殊设计
●密封端面非接触运行 ●两组摩擦副串联布置,—级密封为主密封,二级密封为安全密封 ●流体动压槽可选单向槽或双向槽 ●动环外圆设计有保护套,可降低动环碎裂失效后对设备的二次损伤 ●两级密封都可承受介质全压,—级密封失效后,二级密封仍可在介质全压下安全运行 ●无二级密封气(氮气)注入,一级和二级密封工作气体均为工艺气,会有微量工艺气从二级密封泄漏至大气中 ●集装式结构,安装、拆卸方便 ●适用现场没有氮气,泄漏工艺气需要回收的场合,是安全性、可靠性相对较高的一种结构。
●LNG冷剂压缩机、天然气管线压缩机等LNG
●一级密封气 ●压缩机出口工艺气/外部气源 ●一级泄漏气:排火炬/回收系统/室外安全排放 ● 二级泄漏气:室外安全排放 ●隔离气:氮气/仪表风,优先选择氮气

S738串联式干气密封

S738串联式干气密封

●压力:0~25.0MPa ●温度:-160~260℃ ●轴径:25~360mm ●线速度:≦160m/s,更高线速度需特殊设计
●高压、大轴径及苛刻应用工况首选结构 ●密封端面非接触运行 ●两组摩擦副串联布置,—级密封为主密封,二级密封为安全密封 ●流体动压槽可选单向槽或双向槽 ●动环外圆设计有保护套,可降低动环碎裂失效后对设备的二次损伤 ●副密封采用高性能弹簧蓄能密封圈,提供更好的浮动性和可靠性 ●辅助密封采用高性能弹簧蓄能密封圈,具有极佳的耐温、耐压、耐腐蚀性T ●两级密封都可承受介质全压,—级密封失效后,二级密封仍可在介质全压下安全运行 ●无二级密封气(氮气)注入,一级和二级密封工作气体均为工艺气,会有微量工艺气从二级密封泄漏至大气中 ●集装式结构,安装、拆卸方便 ●适用现场没有氮气、泄漏工艺气需要回收的场合,是安全性、可靠性相对较高的一种结构
●LNG冷剂压缩机、天然气管线压缩机等
√一级密封气: 压缩机出口工艺气/外部气源 √ 一级泄漏气:排火炬/回收系统/室外安全排放 √二级泄漏气:室外安全排放 √隔离气:氮气/仪表风,优先选择氮气

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