2021年5月8日20时，茂名石化64万吨/年裂解装置正式投料，时至今日平稳生产已有半年，装置关键核心设备——裂解气压缩机首次采用中密控股国产干气密封并一次开车成功，密封运行至今状态稳定良好，标志着由中密控股承担的裂解气压缩机干气密封国产化项目取得圆满成功。这是中密控股发展历程中又一重要里程碑！继中科炼化、烟台万华项目后“乙烯三机”领域干气密封国产化的又一重磅业绩，再次印证了中密控股在该领域的技术先进性和可靠性。项目成功进一步打破了该产品被国外长期垄断的局面，为国之重器——百万吨大乙烯项目“乙烯三机”全面国产化打下了坚实的基础。

裂解气压缩机是整个乙烯装置的核心设备，干气密封可靠性要求极高，必须满足安全、稳定、长周期运行，密封出现问题，不仅会引起裂解装置停产，以乙烯为原料的下游装置将全部停产，停产一次损失上亿。国内在运的大乙烯装置中裂解气压缩机干气密封主要依赖进口。

中密控股研究干气密封近三十年，在诸多领域、各种工艺工况条件下有丰富的技术沉淀和应用业绩，近年来更是在乙烯三机、超高压力、超大直径等高技术壁垒的干气密封应用领域屡创国产化佳绩，顺利完成茂名石化裂解气压缩机干气密封国产化便是在该领域再添佳绩。从2010年起，中密控股就开始对乙烯三机干气密封进行研发，与行业设备专家、工艺专家开展技术交流，了解机组设备特点、工艺特点、操作特点及应用经验，实地调研、搜集了相关干气密封使用情况。多年来，攻克了超大尺寸干气密封槽型设计技术、超大尺寸动环流体动压槽加工技术、超大尺寸动静环研磨技术和大尺寸高精度薄壁金属零件结构设计及制造技术。为了打破国外垄断，积极推进重大石化装备关键部件的国产化，2014年便与茂名石化达成应用意向，由中密研发裂解气压缩机国产化干气密封并生产了相关产品。

该项目历时2年，在项目执行中，中密控股精心设计、精心制造、精心装配、精心试验。业主专家、中密核心研发团队对该项目设计、试验进行多次审查，项目结合中科炼化、万华化学等项目经验成果进行校对和优化，经过严苛的流程环节最终交付优质产品，并由中密控股派出直接参与项目的优秀的工程师和技师团队完成现场安装调试，确保各项技术要求落实到位，3个缸6套干气密封一次性顺利投用，为开车成功奠定良好基础。

通过项目攻关，制造出了具有自主知识产权的百万吨乙烯装置裂解气压缩机干气密封。感谢中石化集团、茂名石化对民族工业的坚定支持！项目执行也展现了茂名石化各级单位与中密控股良好的科研合作精神。

中密控股将坚持以深厚的技术积累、优秀的产品质量和不惧艰难的探索精神，持续不断地为客户提供优质的产品与服务，为国家重大装备国产化倾尽全力！

专家组现场见证密封试验

专家组审查设计资料

干气密封现场安装、调试