[喜报]首套80万吨/年蒸汽裂解装置三机 国产干气密封在中科炼化正式投产运行成功!


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发布时间:2020-12-10

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       2020年9月28日10时08分,中科炼化80万吨/年乙烯装置正式投料,9月30日08时34分,装置产出合格乙烯,标志着该装置一次开车成功。该装置关键核心设备裂解气压缩机、丙烯压缩机、乙烯压缩机首次配套采用中密控股国产干气密封及控制系统,一次开车成功,现运行良好,这标志着由中密控股承担的中科炼化乙烯三机干气密封及控制系统国产化项目取得圆满成功。这将是中密控股发展历程中的一个重要的里程碑。乙烯三机干气密封国产化工作迈出了坚实的一步,极大地鼓舞了中密控股广大干部职工。中密控股将在高端密封领域继续努力,争取做出更大的贡献。该项目的成功有望打破该产品被国外长期垄断的局面,为国之重器­百万吨大乙烯项目三机全面国产化打下了坚实的基础。

乙烯三机干气密封运行成功

      乙烯三机主要指裂解气压缩机、丙烯压缩机、乙烯压缩机,是乙烯装置中的核心设备,这几个机组的干气密封要求非常高,必须满足安全、稳定、长周期运转,一旦密封出现问题,不仅引起裂解装置停产,同时,以乙烯为原料的下游装置也将全部停产,停产一次损失上亿元。因此在役和新上的大乙烯项目的三机干气密封及控制系统仍大多数采用国外进口产品。

       中密控股研究干气密封已经二十多年,在很多领域取得了优秀的成绩,完成乙烯三机干气密封国产化是中密控股的夙愿。从2006年起,中密控股就开始对乙烯三机干气密封进行研发,与行业设备专家、工艺专家开展技术交流,了解三机设备特点、工艺特点、操作特点及应用经验,实地调研、搜集了三机干气密封使用情况。多年来,攻克了超大尺寸干气密封双向槽型设计技术、超大尺寸动环流体动压槽加工技术、超大尺寸动静环研磨技术和大尺寸高精度薄壁金属零件结构设计及制造技术。为了打破国外垄断,积极推进重大石化装备关键部件的国产化,2017年4月,中国石化将乙烯三机干气密封作为重大装备国产化立项,依托中科炼化80万吨/年乙烯项目,由中密控股、中国石化工程建设有限公司、沈鼓集团组建核心团队,开展乙烯三机干气密封及控制系统首台套国产化研制工作。

      该项目历时三年,在项目执行过程中,中密控股精心设计、精心制造、精心装配、精心试验。中石化科技部、中石化物资装备部、中石化工程建设公司、中科炼化和沈鼓集团多次组织专家会对该项目设计、出厂试验进行审查,保证了项目的顺利执行。中密控股派出优秀的工程师和技师团队完成了在沈鼓集团的试装和现场的安装调试,确保各项技术要求落实到位,确保了3台机组6个缸12套干气密封和6套控制系统的顺利投用,为一次开车成功奠定了良好基础。

       通过项目的攻关,研制成功了具有自主知识产权的乙烯三机干气密封及控制系统。感谢中石化集团、中科炼化和中国石化工程建设有限公司对民族工业的坚定支持!感谢沈鼓集团对中密控股的鼎力帮助!项目执行中也展现了中科炼化、中国石化工程建设有限公司、沈鼓集团、中密控股良好的科研合作精神。

        值此国庆到来之际,中密控股以中科炼化乙烯三机干气密封及控制系统国产化项目的运行成功,向我们伟大祖国献礼!

技术攻关对接会

产品出厂试验见证会

 

干气密封及控制制系统发运交付

裂解气压缩机组

丙烯压缩机组

乙烯压缩机组


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