奋战20天,打赢独山子石化干气密封及控制系统项目攻坚战——创造公司干气密封和系统控制盘设计、制造的最短纪录


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发布时间:2019-09-20

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  2019年9月20日,日机密封接到中石油独山子石化分公司紧急电话,乙烯厂乙烯汽油加氢二段循环氢气压缩机(10-K-6401)装置检修开工不久后,进口干气密封失效,工艺介质外泄,干气密封本体及密封控制盘站完全损坏,导致下游苯乙烯等装置停工。若不能及时恢复生产,除造成独山子石化巨大经济损失外,还将影响新疆及西北地区化工原材料市场。考虑到正是国庆期间,货运时间长等客观因素,用户希望我公司能够在10天左右完成两台套干气密封本体和一套控制系统的设计、制造,替代进口产品,情况非常紧急!

  该机组为齿轮式高速离心式压缩机,密封工作转速高达21550r/min,密封技术难度很大,加之控制盘站全部损坏,要在短时间内调齐所有仪器、仪表并完成制造,更是难上加难。公司立即召开紧急会议,由副总经理奉明忠牵头成立项目领导小组,对公司现有资源进行了评估,最终向用户承诺:日机密封组织力量力保12天内完成产品交付。随即制定了详细实施计划,公司销售、技术、采购、生产、质检、试验中心等各部门立刻进入紧急联动工作模式,各司其职,向12天完成目标冲刺。

  各部门按照进度要求,加班加点,日夜奋战。

  9月22日,完成密封图纸的设计并开始制造;

  9月27日,完成干气密封控制系统盘站制造、检验,专车发往独山子石化现场;

  9月28日,完成4套干气密封零部件制造及外购件采购;

  9月30日,完成4套干气密封试验,合格交付用户;

  10月9日,完成干气密封系统盘站现场接管、仪表接线工作;

  10月10日,完成密封本体安装及密封系统盘站调试工作;

  10月10日中午,完成干气密封氮气试车工作,一次试车成功;

  10月10日晚10点25分,机组正式投料运行,一次开车成功,运行过程中,密封各项运行参数平稳合格。截止发稿已现场稳定运行14小时,一切参数正常。至此,圆满完成了用户交给的任务,实现了我们的承诺,也创造了公司干气密封和系统控制盘设计、制造十天全部完成的最短纪录。

  独山子石化副总经理林震宇给予了日机密封高度评价,感谢日机密封在危难之际显身手,勇挑重担,把不可能变成可能,帮助企业及时恢复生产,减少停工造成的损失。

  日机密封作为国内知名的密封制造商,始终以客户需求为己任, “急用户所急,想用户所想”,以高度的责任心,扎实的技术实力,高效的执行能力,周到的服务为客户提供优质的产品,赢得了广大用户的信任和支持!

 

奋战20天,打赢独山子石化干气密封及控制系统项目攻坚战——创造公司干气密封和系统控制盘设计、制造的最短纪录


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